Производство

Автоматизированное производство — гарантированное качество

К 2007 году все оборудование «Питейного Дома» было заменено на автоматизированные и высокоточные установки итальянского и немецкого производства: «Bertani Boroco», «Fimer», «Pe Labellers Master M/S», « Direct Flow», « Siemens».
Автоматизация производства позволила не только минимизировать влияние ошибок персонала, но и значительно улучшить качество выпускаемой продукции.
На оснащенном по последнему слову техники заводе осуществляется производство безупречных по качеству крепких алкогольных напитков. Изготовление хорошей водки — многогранный и сложный процесс, где каждая деталь имеет важное значение. Для ценителей водки качество всегда стоит на первом месте.

Шаг первый.
Творческий.

Создания напитка начинается с разработки рецепта. Над этим на производстве работают лучшие технологи. Они тестируют сотни соединений компонентов, подбирают оптимальный состав ингредиентов и разрабатывают специальную композицию для каждого вкуса водки. Специалисты погружаются в изучение рецептов, которые русские винокуры использовали на протяжении столетий, используют накопленный столетний опыт нескольких поколений технологов Питейного дома, кропотливо и требовательно выбирают лучшее.

Шаг третий:
Выбор спирта.

Для всех видов крепкого алкоголя на заводе используется пшеничный спирт класса «Люкс». Специалисты Питейного дома придирчиво выбирают спирт на лучших в России спиртзаводах. Постоянное стремление к улучшению качества водки заставляет наших технологов предъявлять особые требования к уровню поставщиков спирта и быть в постоянном поиске. Ароматные спирты и настои готовятся только из натуральных компонентов, например таких как душистый перец, лимон, грейпфрукт, клюква, черная смородина. Высокое качество спирта и натуральные ингредиенты – основа основ нашего подхода к производству.

Шаг пятый:
Фильтрация.

Перед тем, как быть разлитой по бутылкам, водка должна пройти многоступенчатую систему очистки. Ее основу составляет фильтрация в 4 ступени- через 2 фильтра: бельтингового и пресс-фильтра и 2 картриджных фильтра. Идеальная скорость фильтрации — большой производственный секрет Питейного дома. Прошедшая фильтрацию через все фильтры водка обладает мягким бархатным вкусом, сглаживается аромат, водка отшлифовывается.

Шаг второй.
Водоподготовка.

Вода – душа водки и наиважнейший компонент в ее производстве. Одной из главных причин строительства завода Питейный дом именно в Майкопе стала близость этого города к неистощимым запасам кристально-чистой ледниковой воды с плато Лаго-Наки. Плато Лаго-Наки – территория природного биосферного заповедника, который располагается в Апшеронском районе и районе Большого Сочи Краснодарского края и Майкопском районе Адыгеи. Общая площадь плато - около 650 кв. км. Наивысшая точка - вершина горы Фишт, в переводе с адыгейского - "Белая голова". Это самая западная ледовая вершина Кавказа. Эти места недоступны для деятельности человека. Удаленность от цивилизации – одна из причин, по которой ледниковая вода сохранила свою первозданную чистоту. Для достижения безупречного качества на заводе установлена специальная пятиступенчатая очистка воды обеспечивает ее кристальную чистоту.

Очищение воды производится поэтапно:

  • 1 ступень:
    механическая очистка от нерастворимых и взвешенных примесей фильтрованием воды через слои зернистого материала.
  • 2 ступень:
    умягчение воды методом ионного обмена при фильтрации через ионообменную смолу.
  • 3 ступень:
    сорбционная очистка от растворенных веществ при фильтрации через активированный уголь
  • 4 ступень:
    обеззараживание воды ультрафиолетовым излучением на ультрафиолетовой установке.
  • 5 ступень:
    тонкая механическая доочистка от нерастворимых примесей на поверхности картриджа из полипропиленовой нити.

Шаг четвертый:
Смешивание.

Два основных ингредиента водки вода и спирт, смешиваются в необходимой пропорции при температуре 15 градусов, что обеспечивает их идеальное совмещение на молекулярном уровне. Подобное условие является основным залогом качества будущего напитка - об этом писал еще знаменитый русский химик Менделеев, в 1894 году определивший оптимальное соотношение спирта и воды в водке.
Смешивание осуществляется на установке Direct Flow с добавлением угольной крошки с последующей фильтрацией.
Применение данной автоматизированной технологии имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами, используемыми еще на многих предприятиях отрасли, а именно: возможность точного смешивания спирта с водой в заданной пропорции;
резкое сокращение допускаемых при работе оператора ошибок;
контроль работы исполнительных устройств;
В результате применения этой современной установки автоматического смешивания удается получать максимально точную крепость готового напитка.

Шаг шестой:
Розлив.

Розлив водки производится на современных немецких линиях полного цикла, общая проектная мощность которых – 9 000 бутылок в день. Все бутылки перед наливом ополаскиваются умягченной водой. Это очищает бутылку изнутри. На следующем этапе в бутылки разливается готовый продукт и производится укупорка.

С первого до последнего шага – контроль качества.

Все сырье и все вспомогательные материалы проходят многоступенчатую проверку, на основе разработанных и внедренных в ежедневную работу завода норм и стандартов.
Органолептическую оценку качества продукта систематически определяют на заводских дегустациях. Определение внешнего вида, цвета, запаха, аромата и вкуса проводят специалисты-дегустаторы, имеющие огромный опыт работы по оценке качества алкогольной продукции.
Физико-химические показатели контролируются газохроматографическим методом анализа альдегидов, сивушного масла, сложных эфиров, метилового спирта на газовом хроматографе с пламенно-ионизационным детектором, капиллярной колонкой и автоматическим дозатором.
Качественное сырье, новейшее оборудование, строгий лабораторный контроль и стремление к лидерству на алкогольном рынке выдвигают особые требования к точному соблюдению всей технологической цепочки производства.